正確的操作運(yùn)用可以避免機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)毛??；做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備堅(jiān)持良好的技術(shù)狀況，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅毛病危險(xiǎn)，從而保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、數(shù)控橫剪機(jī)的運(yùn)用環(huán)境：

為提高數(shù)控橫剪機(jī)的運(yùn)用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太濕潤(rùn)、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕蛻變，形成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。精細(xì)數(shù)控橫剪機(jī)要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等，盡量與這些設(shè)備拉開(kāi)一定的距離，有條件的企業(yè)可以獨(dú)立設(shè)置鐵芯橫剪車(chē)間。

2、電源要求：

為了避免電源動(dòng)搖幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控橫剪機(jī)一般采用專(zhuān)線供電(如從低壓配電室分一路獨(dú)自供數(shù)控機(jī)床運(yùn)用)或增設(shè)穩(wěn)壓設(shè)備等，都可削減供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

3、操作規(guī)程：

操作規(guī)程是保證數(shù)控橫剪機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生毛病時(shí)，操作者要注意保存現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員照實(shí)說(shuō)明呈現(xiàn)毛病前后的情況，以利于剖析、確診出毛病的原因，及時(shí)掃除。別的，數(shù)控橫剪機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間封存不用，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控橫剪機(jī)以后要充沛使用，尤其是投入運(yùn)用的第一年，使其容易出毛病的薄弱環(huán)節(jié)盡早露出，得以在保修期內(nèi)得以掃除。在沒(méi)有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)左右，以使用機(jī)床自身的發(fā)熱量來(lái)下降機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，一起也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生，以避免系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟掉。

4、加工精度：

數(shù)控橫剪機(jī)一般在定制時(shí)即對(duì)部分鐵芯尺寸進(jìn)行剖析，如產(chǎn)品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設(shè)置、孔徑到邊的距離、加工的資料厚度等都做了充沛的綜合考量，在模具制造和數(shù)控設(shè)備的完美結(jié)合后，力求將鐵芯片加工精度到達(dá)最佳值。雖然定制的數(shù)控橫剪機(jī)的價(jià)格與等級(jí)低的加工設(shè)備相差很高，但與加工出的高品質(zhì)產(chǎn)品比較仍是感覺(jué)很劃算，畢竟企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升了好些層次，即使是出口的鐵芯產(chǎn)品都完全可以加工，產(chǎn)制品的各項(xiàng)指標(biāo)均可以到達(dá)世界IEC標(biāo)準(zhǔn)。