1、將模具兩側(cè)絲桿上面的4只螺母松掉擰下并取下墊片，按照原來的相應位置放置，最好用不同顏色記號筆對應做好標志以防混淆，分別把切刀上模和沖孔上模拆下（在拆卸上模時應該由兩個人站在機械兩端同時將上模抬起，當上模離開模架時切勿碰到上模的刀口和沖針，輕拿輕放，放置上模時將刀口或沖針向上，切忌側(cè)放或朝下放置。

2、把4根絲桿上4個上模定位螺母拆下，再把下模左右兩個固定螺絲擰下，然后將下模整體移出機械，在移出下模時最好運用小叉車等輔導機器，防止手工搬運模具對人員的傷害。

3、數(shù)控橫剪機把下模平面上的一塊卸料板拆下，把模架上的4根導柱分別拆下（在拆卸導柱前用不同顏色記號筆對應做好標志以防混淆），再將下模放于上平面磨床研磨修平即可，平面磨床須要安裝180目至240目標合金砂輪，切忌普通砂輪研磨會對人身造成傷害。正常情況下每次研磨0.05mm-0.08mm即可，注意在研磨時每次吃刀只能在0.005mm，在刀口或沖針爆口的情況下須要將爆口部分所有研磨出來，直至爆口的下方方可，不然在受傷的刀口位置可能還會出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。

 4、把切刀模上模放置于平面磨床，把切刀墊至水平位置磨削平整，切刀本身斜度7mm左右，（諸如：刀長300mm的切刀，大概在模具的一側(cè)墊9mm-11mm）研磨方式和吃刀均與上一項相同。

5、把沖孔模上模的沖針背面的鎖緊螺絲用力鎖緊，再把卸料板套在沖針上，然后上平面磨床上研磨，將沖孔模的斜度磨至0.8mm-1.0mm。此種研磨方式適用在2011年3月1日以前出廠的橫剪機沖孔模具。2011年3月1日之后出廠的橫剪機沖孔模具最好用帶角度精密平口鉗將沖孔模上模夾緊，調(diào)整角度至0.8mm-1.0mm之后，每個根沖針單獨研磨平整即可。

模具安裝

1、把研磨好的下模的4根導柱按照原來的相應位置安裝鎖緊，將卸料板安裝到位，把絲桿調(diào)至最低位置，絲桿穿過下模的四個孔放置到位

2、把下模位置放好后，靠上后面兩個靠山，再把左右兩個固定螺絲鎖緊，然后分別在4根絲桿上安上兩個螺母和墊片。

3、兩人把沖孔模輕輕抬起高于絲桿尖端對準穿絲桿的孔位，兩個人的一只手輕輕托起上模，另一只手將模架導柱上的滾珠彈簧上升到最高位置，將上模導套與下模滾珠導柱對準同時放下上模。

4、把切刀模上模按照沖孔模安裝同樣步驟裝上，把切刀低端調(diào)至下模切口可以完全切合即可。

5、把模具上面4個螺母鎖緊，然后把上模分別調(diào)至最高點。

6、把沖孔模點動，調(diào)至能夠?qū)⒖讻_穿即可（在卸料板下面塞張材料，按沖孔點動測試）。

7、鎖緊上模絲桿上的下位固定螺母。